Factory Tour Zentralschweiz
Digitalisierung live erleben!
Wie wird Industrie 4.0 in der Praxis umgesetzt? Welche Anwendungen sind bereits Realität? Unsere eintägige Factory Tour führt Sie zu drei produzierenden Unternehmen, die den Weg in die digitale Zukunft bereits erfolgreich eingeschlagen haben. Während den Rundgängen in den Produktionshallen erhalten Sie spannende Einblicke hinter die Kulissen und erleben den Nutzen von Industrie 4.0 hautnah. Im Management Talk erfahren Sie aus erster Hand, welche Chancen die digitale Transformation mit sich brachte und welche Herausforderungen zu meistern waren.
Schwerpunkte Factory Tour
Wilhelm Schmidlin AG
- SchmidLEAN – gelebter Kaizen-Ansatz | Kontinuierliche Verbesserung
- Losgrösse 1 – Industrie 4.0 in der Praxis | Kundenspezifische Produkte effizient produziert
- VARIO – Auf Mass, schnell und einfach | Digital konfigurierbare Lösungen für individuelle Badezimmerwelten
Thermoplan AG
- Einblick in die Thermoplan AG
Von den Anfängen bis zur globalen Marke für Kaffeevollautomaten - Das neue Gebäude unique: Ein Statement zum Produktionsstandort Schweiz
Verdoppelung der Produktionskapazität, vollständig digital geplant (BIM), LEED Platinum zertifiziert und Ausdruck unserer drei Nachhaltigkeitssäulen: People, Product, Planet - Die Digitale Transformation der letzten 10 Jahre
- Führung durch den Produktionsprozess
Start im Wareneingang, Einblick ins vollautomatisierte Shuttlelager, weiter über die Montagebereiche, Abschluss im Warenausgang
RUAG AG
- Firmenpräsentation
- Besichtigung Showroom mit unseren System an allen Standorten der RUAG AG
- Besichtigung Halle 1: F-5 und Helikopter
- Besichtigung Halle 3: F/A-18
Datum und Zeit
Mittwoch, 2. Juli 2025
08.00-17.00 Uhr
inkl. Verpflegung
Kosten
CHF 550 Normalpreis
CHF 450 Partner/ Mitglied*
CHF 400 bring a Coworker
exkl. MwSt.
Ort
Wilhelm Schmidlin AG, Oberarth
RUAG AG, Emmen
Thermoplan AG, Weggis
Zielgruppe
Die Factory Tour richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus der Industrie, die an praktischen Einblicken in die Umsetzung und Vorteile von Industrie 4.0 interessiert sind.
Durchführungssprache
- Deutsch
Treffpunkt und Tour
Aufrgund von beschränkten Parkmöglichkeiten empfehlen wir die Anreise mit dem ÖV und den Transfer zwischen den Etappen mit dem Car.
- Individuelle Anreise nach Arth Goldau, Bahnhof | ab 07.30 Uhr
- Gemeinsamer Transfer mit dem Car
- Wilhelm Schmidlin AG, Gotthardstrasse 51, 6414 Oberarth | ab 08.05 Uhr
- Gemeinsamer Transfer mit dem Car
- Thermoplan AG, Thermoplan-Platz 1, 6353 Weggis
- Gemeinsamer Transfer mit dem Car
- RUAG, Seetalstrasse 175, 6032 Emmen | ab 13.20 Uhr
- Gemeinsamer Transfer mit dem Car
- Endstation Bahnhof Luzern | 17.00 Uhr
Anmeldung
Hinweise
Verpflegung
Die Pausen- und Mittagsverpflegung ist im Preis inbegriffen.
Abmeldung
- Absage durch Organisator: 100% Rückerstattung
- Stornierung durch Teilnehmende bis 2. Juni 2025: 100% Rückerstattung abzüglich einer Bearbeitungsgebühr von CHF 50
- Stornierung durch Teilnehmende zwischen dem 03.06. und 16.06.2025: 50% Rückerstattung
- Stornierung durch Teilnehmende nach dem 17.06.2025 keine Rückerstattung
- Sollten Sie am Durchführungstag aus irgendeinem Grund an der Teilnahme verhindert sein, haben Sie die Möglichkeit, das Ticket kostenlos auf eine andere Person umschreiben zu lassen.
Einverständnis
Mit der Bestellung erklären Sie sich mit den folgenden Hinweisen einverstanden:
Rechnung
Die Rechnung erhalten Sie direkt von uns.
Fotos
Wir weisen Sie darauf hin, dass während der Factory Tour Fotos gemacht werden, die von «Next Industries» zu Werbezwecken verwendet werden können.
Firmen
Wilhelm Schmidlin AG
Die Wilhelm Schmidlin AG ist der einzige Schweizer Hersteller von Badprodukten aus glasiertem Titanstahl. Am Produktionsstandort in Oberarth (SZ) entwickelt und fertigt das inhabergeführte Unternehmen mit rund 100 Mitarbeitenden eine vielfältige Produktpalette – von Badewannen, Duschwannen und Duschflächen bis hin zu Waschbecken, Urinalen und Whiteboards.
Im Zentrum steht der kontinuierliche Verbesserungsprozess „SchmidLEAN“, basierend auf dem japanischen Kaizen-Prinzip. Alle Mitarbeitenden sind aktiv in die Optimierung von Prozessen eingebunden – für mehr Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette. So entstehen langlebige Produkte mit echter Schweizer Präzision, in einem Unternehmen, das sich kontinuierlich weiterentwickelt.
RUAG AG
Als Technologiepartner der Schweizer Armee unterhält RUAG militärische Systeme für Luft und Land sowie Kommunikations-, Führungs- und Aufklärungssysteme und garantiert die umfassende Betreuung über den gesamten Lebenszyklus.
Spannende Einblicke
Gewinnen Sie einen Einblick hinter die Kulissen in Emmen und sehen Sie, wo unter anderem Reparaturen, Wartungsarbeiten sowie Modernisierungen von Helikoptern und Kampfjets F/A-18 erfolgen.
Details Rundgang
- Begrüssung und Firmenpräsentation
- Besichtigung Showroom mit unseren System an allen Standorten der RUAG AG
- Besichtigung Halle 1: F-5 und Helikopter
- Besichtigung Halle 3: F/A-18
Thermoplan AG
Swiss Quality Coffee Equipment - lokal verankert, weltweit tätig
Die 1974 von Esther und Domenic Steiner gegründete Thermoplan AG begann mit der Produktion von Schlagrahmmaschinen und Milchschäumern. Heute entwickeln und fertigen wir am Hauptsitz in Weggis hochpräzise Kaffeevollautomaten für den professionellen Einsatz für Gastronomie und Gewerbe weltweit. Mit über 500 Mitarbeitenden und Kunden in mehr als 80 Ländern steht Thermoplan für Qualität, Innovation und Verlässlichkeit. Rund 80 % der Komponenten stammen aus der Schweiz, ein klares Bekenntnis zur Auszeichnung «Made in Switzerland».
Rundgang und Themenschwerpunkte
- Einblick in die Thermoplan AG
Von den Anfängen bis zur globalen Marke für Kaffeevollautomaten - Das neue Gebäude unique: Ein Statement zum Produktionsstandort Schweiz
Verdoppelung der Produktionskapazität, vollständig digital geplant (BIM), LEED Platinum zertifiziert und Ausdruck unserer drei Nachhaltigkeitssäulen: People, Product, Planet - Die Digitale Transformation der letzten 10 Jahre
- Führung durch den Produktionsprozess
Start im Wareneingang, Einblick ins vollautomatisierte Shuttlelager, weiter über die Montagebereiche, Abschluss im Warenausgang
Besuchte Firmen
